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机床铸件

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产品描述

  机床铸件中碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产   铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
机床铸件成分中的磷含量:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在   后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔,缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0.08%。
机床铸件中稀土和镁的含量:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔,缩松倾向。

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